Jiangsu Luoming offre unità avanzate di produzione di idrogeno per la decomposizione dell'ammoniaca in forni circolari. Genera un gas misto composto per il 75% da H2 e per il 25% da N2, che può essere ulteriormente purificato in gas idrogeno puro al 99,999% utilizzando l'adsorbimento con oscillazione di pressione. È adatto per il trattamento termico industriale dei metalli, la sinterizzazione e la produzione chimica.
Jiangsu Luoming offre unità avanzate di produzione di idrogeno per la decomposizione dell'ammoniaca in forni circolari. Genera un gas misto composto per il 75% da H2 e per il 25% da N2, che può essere ulteriormente purificato in gas idrogeno puro al 99,999% utilizzando l'adsorbimento con oscillazione di pressione. È adatto per il trattamento termico industriale dei metalli, la sinterizzazione e la produzione chimica.
1. Introduzione al prodotto
Sistema di decomposizione dell'ammoniaca in forno circolare ad alta efficienza per la produzione di idrogeno industriale
L’unità di produzione di idrogeno con decomposizione dell’ammoniaca a forno circolare di Jiangsu Luoming è una soluzione all’avanguardia per la generazione di idrogeno in loco. Sfruttando la tecnologia avanzata di cracking dell'NH3, questo sistema fornisce una fornitura economica e affidabile di miscele idrogeno-azoto di elevata purezza, essenziali per le moderne applicazioni industriali.
L'unità integra un forno di decomposizione ad alte prestazioni, un purificatore di gas e un sistema di controllo elettrico di precisione. È progettato per decomporre l'ammoniaca liquida in una miscela di gas pulita composta da 75% di idrogeno (H2) e 25% di azoto (N2).
2. Specifiche tecniche e prestazioni
| Caratteristica | Specifica |
| Materia prima | Ammoniaca liquida (NH3) |
| Composizione del gas | 75% H2, 25% N2 |
| Purezza dell'idrogeno | Standard (misto) / Fino al 99,999% (con PSA) |
| Tipo di forno | Tubo di cracking monolitico circolare/a forma di prugna |
| Elemento riscaldante | Lega di nichel-cromo (carico superficiale elevato) |
| Isolamento | Fibra di silicato di alluminio filtrata sotto vuoto |
3. Vantaggi tecnologici fondamentali
Design innovativo del forno per la massima efficienza termica
I nostri tubi per forni di cracking monolitici a forma di U o a prugna garantiscono un flusso di gas uniforme in tutto il sistema. Questa geometria unica previene il surriscaldamento localizzato, prolungando la durata del forno e massimizzando l'efficienza termica. La struttura del filo esterno migliora ulteriormente il trasferimento di calore, riducendo il consumo energetico complessivo.
Durata del materiale superiore
Il forno è costruito con leghe rare resistenti al calore alle alte temperature, appositamente progettate per resistere ad ambienti altamente corrosivi. I nostri elementi riscaldanti utilizzano leghe di nichel-cromo di prima qualità, garantendo proprietà meccaniche stabili anche in condizioni di stress termico estremo.
Tecnologia di isolamento avanzata
Utilizziamo fibra di silicato di alluminio filtrata sotto vuoto per l'isolamento del nucleo. Questo materiale è sottoposto a un processo specializzato di rafforzamento della superficie (rinforzo 5x), che si traduce in una barriera leggera ma ad alta resistenza. La sua struttura unica garantisce un coefficiente di conduttività termica inferiore del 15% rispetto ai prodotti standard del settore.
4. Caratteristiche principali degli impianti a idrogeno Luoming
• Investimento economicamente vantaggioso: minori spese in conto capitale iniziali e costi operativi ridotti rispetto alle tradizionali fonti di idrogeno.
• Compatto e modulare: ingombro ridotto con un principio di funzionamento semplice, che ne facilita l'integrazione nelle linee di produzione esistenti.
• Garanzia di elevata purezza: se abbinato al ns Dispositivo di purificazione del gas , i livelli di purezza possono raggiungere ≥99,999% tramite Pressure Swing Adsorption (PSA).
• Garanzia affidabile: i componenti principali ottimizzati (corpo del forno, gallone e fili di riscaldamento) sono coperti da una garanzia di un anno in condizioni di funzionamento normali.
5. Applicazioni industriali
La miscela idrogeno-azoto prodotta dalle nostre unità di decomposizione dell'ammoniaca funge da atmosfera protettiva vitale in vari settori:
| Industria | Applicazione |
| Trattamento termico dei metalli | Ricottura lucida e sinterizzazione di acciai e leghe. |
| Metallurgia delle polveri | Processi di riduzione e sinterizzazione per pezzi di precisione. |
| Elettronica | Sinterizzazione di materiali elettronici e componenti semiconduttori. |
| Produzione del vetro | Gas protettivo per serbatoi di stagno nella produzione di vetro float. |
| Chimica e ceramica | Sinterizzazione di materiali refrattari ad alta temperatura e sintesi chimica. |
6. Domande frequenti (FAQ)
D: Come funziona il processo di decomposizione dell'ammoniaca?
R: Il processo segue la reazione chimica: 2NH3 → 3H2 N2. L'ammoniaca liquida viene riscaldata e fatta passare su un catalizzatore, dove si decompone in idrogeno e azoto gassoso.
D: Posso ottenere idrogeno puro invece di una miscela?
R: Sì. Aggiungendo un sistema PSA (Pressure Swing Adsorption), l'azoto può essere rimosso per produrre idrogeno con una purezza del 99,999%.
D: Qual è il programma di manutenzione tipico?
R: Grazie al nostro design ottimizzato e ai materiali di alta qualità, il sistema richiede una manutenzione minima. Forniamo una garanzia di 3 anni sui componenti principali per garantire stabilità a lungo termine.
