Riduzione sostanziale e continua dei costi
L’argomento più convincente a favore dell’adozione dei generatori di azoto è il notevole risparmio sui costi. Mentre le bombole comportano un noleggio ricorrente e una tariffa per il gas, un generatore rappresenta un investimento di capitale una tantum con costi operativi continui minimi. Il costo per piede cubo di azoto generato in loco è generalmente una frazione del costo di consegna della bombola o dell'azoto liquido. Ciò elimina l’imprevedibile volatilità dei prezzi del mercato del gas e le tariffe nascoste come le tariffe sui materiali pericolosi, i supplementi di consegna e gli aumenti degli affitti. Il periodo di ammortamento di un generatore è spesso calcolato in mesi, non in anni, dopodiché l'azoto prodotto equivale essenzialmente al costo dell'elettricità e della manutenzione.
Suddividere le componenti di costo
Per capire il risparmio bisogna guardare oltre la semplice fattura del gas. I costi delle bombole sono molteplici:
- Costo del gas: Il prezzo premium per l'azoto stesso.
- Noleggio bombole: Un canone mensile per ogni bombola, usata o meno.
- Spese di consegna: Costi per ogni consegna, che possono essere significativi per località remote.
- Supplementi carburante: Commissioni fluttuanti legate ai costi del carburante per il trasporto.
- Perdita di gas inutilizzato: Costo del gas residuo rimasto nelle bombole “vuote” restituite al fornitore.
Un generatore elimina quasi tutte queste voci, convertendo una spesa operativa variabile in un costo fisso, prevedibile e di gran lunga inferiore.
Affidabilità di fornitura e controllo operativo senza pari
Generatori di azoto fornire una fornitura ininterrotta di gas su richiesta, ponendo fine alla dipendenza dalla logistica esterna. Ciò elimina i rischi di fermo produzione associati a consegne ritardate, carenza di fornitori o interruzioni logistiche. Hai il controllo diretto sulla purezza e sul flusso, consentendo regolazioni in tempo reale per soddisfare le esigenze del processo senza attendere lo scambio del cilindro. La coerenza della fornitura è fondamentale per processi come il taglio laser o l'imballaggio alimentare, dove un'interruzione può portare a scarti, deterioramenti e costosi tempi di inattività della macchina.
Eliminare il peso logistico
La gestione delle bombole è un drenaggio operativo nascosto. Implica:
- Pianificazione e coordinamento delle consegne.
- Assegnazione di spazio prezioso per lo stoccaggio e la movimentazione delle bombole.
- Lavoro manuale per collegare, scollegare e spostare bombole pesanti (un rischio per la sicurezza).
- Gestire l'inventario per evitare di rimanere senza.
Un sistema generatore, una volta installato, funziona automaticamente dalla linea di aria compressa esistente, liberando personale e spazio per il lavoro produttivo.
Maggiore sicurezza e ridotta esposizione ai rischi
La generazione in loco migliora significativamente la sicurezza sul posto di lavoro. Elimina i pericoli inerenti alla manipolazione di bombole ad alta pressione, che se danneggiate diventano potenziali proiettili. I rischi associati al trasporto, allo scarico e al collegamento manuale delle bombole vengono eliminati. Inoltre, un generatore produce solo l'azoto necessario, riducendo al minimo il volume di gas ad alta pressione immagazzinato in loco. Ciò riduce il rischio potenziale rispetto a una gabbia di stoccaggio piena di bombole o a un grande dewar di azoto liquido con i rischi criogenici associati.
Vantaggi ambientali e di sostenibilità
La generazione di azoto in loco ha un’impronta di carbonio notevolmente inferiore. Elimina il ciclo continuo dei camion per le consegne alimentati a diesel che viaggiano da e verso la vostra struttura. Inoltre, non vi è alcun costo energetico associato al processo di liquefazione industriale necessario per il riempimento delle bombole. Inoltre, la generazione in loco elimina la necessità di produrre bombole e i rifiuti ad essa associati. Utilizzando un generatore, un impianto riduce direttamente le proprie emissioni scope 3 (emissioni indirette dalla catena del valore) legate alla logistica della fornitura di gas.
Confronto diretto: generatore vs. cilindri
La tabella seguente riassume le principali differenze tra le categorie operative critiche.
| Fattore | Generatore di azoto | Bombole di gas |
| Profilo dei costi | Elevato investimento iniziale, costi operativi molto bassi e stabili. | Costo iniziale basso, costo ricorrente elevato e volatile. |
| Sicurezza dell'approvvigionamento | Fornitura illimitata e su richiesta; nessuna dipendenza dalla consegna. | Offerta finita e interrotta; vulnerabili alla logistica. |
| Controllo della purezza | Completamente regolabile e coerente nel punto di utilizzo. | Fisso per cilindro; potenziale di contaminazione. |
| Sicurezza e gestione | Stoccaggio minimo ad alta pressione; nessuna movimentazione del cilindro. | Movimentazione manuale significativa di recipienti ad alta pressione. |
| Spazio e logistica | Ingombro fisso; nessuna gestione logistica. | Richiede archiviazione, gestione temporanea e coordinamento della consegna. |
| Impatto ambientale | Minore impronta di carbonio; elimina le emissioni di consegna. | Elevata impronta di trasporto; rifiuti del ciclo di vita del cilindro. |
Fai la scelta giusta per la tua applicazione
La decisione dipende dal consumo specifico di azoto o dal "profilo di utilizzo". I generatori eccellono nelle applicazioni con una domanda di azoto giornaliera costante. Il punto di pareggio è tipicamente con un consumo di pochi cilindri a settimana. Per un uso estremamente ridotto e intermittente (ad esempio, poche bombole al mese), le bombole possono rimanere pratiche. Tuttavia, per qualsiasi struttura in cui l'azoto è parte integrante della produzione, i vantaggi economici, operativi e di sicurezza di un generatore di azoto supportano in modo schiacciante la sua adozione come pietra angolare di operazioni efficienti e affidabili.
